Bestimme aus dem Wellendurchmesser den genormten Passfederquerschnitt b × h, die Nuttiefen in Welle und Nabe sowie die Nutbreiten-Toleranzfelder nach DIN 6885-1. Sitzart (leichter Sitz, fester Sitz oder Gleitsitz) ist wählbar; ausgegeben wird zusätzlich der Anfang der genormten Bezeichnung.
Eingaben festlegen und Berechnung starten.
Wähle Breite, Höhe und Nutmaße aus der genormten Passfederreihe.
Wellendurchmesser und Passfederform bestimmen die Tabellenreihe; Länge und Werkstoff werden für den Festigkeitsnachweis separat benötigt.
Die Normgröße hängt vom Wellendurchmesser ab, weil die Umfangskraft mit kleinerem Durchmesser steigt. Nuttiefe und Form beeinflussen gleichzeitig die Schwächung der Welle und die tatsächlich tragende Passfederhöhe.
DIN 6885-1 ordnet Durchmesserbereichen standardisierte b×h-Querschnitte und Nuttiefen zu. Die Geometrie allein beweist keine Drehmomenttragfähigkeit.
Ein größerer Wellendurchmesser führt in der Normreihe zu einer größeren Passfederbreite und -höhe.
Quellen und Grenzen: DIN 6885-1; Festigkeitsnachweis nach DIN 6892 und Nabengeometrie separat prüfen.
Wähle Breite, Höhe und Nutmaße aus der genormten Passfederreihe.
Mechanische Rechner übersetzen Geometrie und Last in eine beanspruchbare Größe: beispielsweise Moment, Spannung, Verformung, Federkraft oder Lagerlebensdauer. Die Lage der Last zur wirksamen Achse ist dabei meist entscheidend.
DIN 6885-1 ordnet Durchmesserbereichen standardisierte b×h-Querschnitte und Nuttiefen zu. Die Geometrie allein beweist keine Drehmomenttragfähigkeit.
Wellendurchmesser und Passfederform bestimmen die Tabellenreihe; Länge und Werkstoff werden für den Festigkeitsnachweis separat benötigt. Die Normgröße hängt vom Wellendurchmesser ab, weil die Umfangskraft mit kleinerem Durchmesser steigt. Nuttiefe und Form beeinflussen gleichzeitig die Schwächung der Welle und die tatsächlich tragende Passfederhöhe.
Wähle den Wellendurchmesser und die Passfederform (A, B oder AB). Der Rechner liefert die genormten Werte für Breite, Höhe und Nuttiefe nach DIN 6885-1.
Ein größerer Wellendurchmesser führt in der Normreihe zu einer größeren Passfederbreite und -höhe.
Die Normgröße hängt vom Wellendurchmesser ab, weil die Umfangskraft mit kleinerem Durchmesser steigt. Nuttiefe und Form beeinflussen gleichzeitig die Schwächung der Welle und die tatsächlich tragende Passfederhöhe. Das Ergebnis zeigt die Reaktion des idealisierten Bauteils am gewählten Lastfall. Eine kleine Änderung von Durchmesser, Höhe, Länge oder Last kann wegen Potenzgesetzen eine große Wirkung haben.
Alle Abmessungen in Millimeter.
Nachschlagen der genormten Passfederabmessungen für Zeichnungen und Bestellungen, bevor der eigentliche Festigkeitsnachweis erfolgt.
DIN 6885-1; Festigkeitsnachweis nach DIN 6892 und Nabengeometrie separat prüfen.
Typischer Fehler: Diese Geometrie allein sagt nichts über die Tragfähigkeit aus – sie legt nur die Norm-Abmessungen fest. Für die Frage, ob die Verbindung ein bestimmtes Drehmoment überträgt, ist zusätzlich der Festigkeitsnachweis nach DIN 6892 nötig.
Form A hat beidseitig gerundete Enden, Form B beidseitig gerade Enden, Form AB eine Seite gerundet und eine gerade; die Form beeinflusst die für den Festigkeitsnachweis anrechenbare tragende Länge.
DIN 6885-1 ordnet jedem Wellendurchmesserbereich ein festes b×h-Querschnittspaar zu, das sich in der Praxis für die jeweilige Wellengröße bewährt hat.
Nein, sie ist der geometrische Ausgangspunkt; die tatsächliche Tragfähigkeit hängt zusätzlich von Drehmoment, Werkstoff und wirksamer Länge ab und wird separat nach DIN 6892 nachgewiesen.
Die normgerechte Geometrie kann anschließend direkt in den vorhandenen Passfeder-Tragfähigkeitsrechner übernommen werden.
Länge, Form, Werkstoff und Tragfähigkeit müssen zusätzlich gewählt beziehungsweise nach DIN 6892 nachgewiesen werden.