Berechne Ausfahr- und Einfahrkraft, erforderliche Bohrung und den Normluftverbrauch eines Pneumatikzylinders.
Eingaben ausfüllen und Berechnung starten.
Berechne Ausfahr- und Einfahrkraft sowie freie Luftmenge eines Pneumatikzylinders.
Betriebsüberdruck, Kolbenbohrung, Stangendurchmesser, Wirkungsgrad und Hub; Richtung legt Voll- oder Ringfläche fest.
Der Betriebsdruck ist Überdruck gegenüber der Umgebung; dadurch bleibt die Druckkraft bei entlüfteter Gegenseite verständlich. Die Stange reduziert beim Einfahren die Fläche, während Hub und Luftdruck zusätzlich die freie Luftmenge und damit die Kompressorleistung bestimmen.
F = p₍g₎·A·η. Luftverbrauch wird auf freie Luft bei 1,01325 bar(a) und 20 °C umgerechnet; die Einfahrseite nutzt die Ringfläche.
6 bar(g) und 50 mm Bohrung liefern idealisiert 1.178 N; die Stange reduziert die Rückzugskraft.
Quellen und Grenzen: ISO 1219-1 für Symbolik und ISO 4414 als Sicherheitskontext; Reibung, Dämpfung und dynamische Lasten separat.
Berechne Ausfahr- und Einfahrkraft sowie freie Luftmenge eines Pneumatikzylinders.
Pneumatik nutzt komprimierte Luft als Arbeitsmedium. Für Kraft und Geschwindigkeit zählen nicht nur Zylinderfläche und Druck, sondern auch kompressibles Luftvolumen, Normvolumenstrom und Ventilkennwerte.
F = p₍g₎·A·η. Luftverbrauch wird auf freie Luft bei 1,01325 bar(a) und 20 °C umgerechnet; die Einfahrseite nutzt die Ringfläche.
Betriebsüberdruck, Kolbenbohrung, Stangendurchmesser, Wirkungsgrad und Hub; Richtung legt Voll- oder Ringfläche fest. Der Betriebsdruck ist Überdruck gegenüber der Umgebung; dadurch bleibt die Druckkraft bei entlüfteter Gegenseite verständlich. Die Stange reduziert beim Einfahren die Fläche, während Hub und Luftdruck zusätzlich die freie Luftmenge und damit die Kompressorleistung bestimmen.
Trage Betriebsüberdruck, Kolbenbohrung, Stangendurchmesser, Wirkungsgrad und Hub ein und wähle Aus- oder Einfahrrichtung. Der Rechner liefert die theoretische Kraft und den auf freie Luft (1,01325 bar(a), 20 °C) bezogenen Luftverbrauch.
6 bar(g) und 50 mm Bohrung liefern idealisiert 1.178 N; die Stange reduziert die Rückzugskraft.
Der Betriebsdruck ist Überdruck gegenüber der Umgebung; dadurch bleibt die Druckkraft bei entlüfteter Gegenseite verständlich. Die Stange reduziert beim Einfahren die Fläche, während Hub und Luftdruck zusätzlich die freie Luftmenge und damit die Kompressorleistung bestimmen. Normvolumenstrom beschreibt eine auf Referenzbedingungen zurückgerechnete Luftmenge. Er ist nicht identisch mit dem geometrischen Kammervolumen; dadurch können kleine Leitungen oder Ventile die reale Zykluszeit stark begrenzen.
Druck in bar(g), Durchmesser in Millimeter, Kraft in N, Luftmenge in Normlitern (Nl).
Auslegen eines Pneumatikzylinders für eine bekannte Kraftanforderung, oder Abschätzen des Luftverbrauchs für die Dimensionierung von Kompressor und Leitungsnetz.
ISO 1219-1 für Symbolik und ISO 4414 als Sicherheitskontext; Reibung, Dämpfung und dynamische Lasten separat.
Typischer Fehler: Normvolumenstrom nicht mit dem tatsächlichen, komprimierten Luftvolumen im Zylinder verwechseln – die freie Luftmenge ist wegen der Kompression um den Faktor des absoluten Druckverhältnisses größer als das geometrische Kammervolumen. Beim Einfahren die um die Stangenfläche verkleinerte Ringfläche verwenden, nicht die volle Kolbenfläche.
Komprimierte Luft im Zylinder nimmt weniger Raum ein als bei Atmosphärendruck; die Umrechnung auf freie Luft (Normzustand) macht Luftmengen unabhängig vom Betriebsdruck vergleichbar und ist die in der Pneumatik übliche Bezugsgröße.
Pneumatiksysteme arbeiten typischerweise mit deutlich niedrigeren Drücken (oft 6 bis 10 bar) als Hydrauliksysteme (oft 100 bis 350 bar), wodurch bei gleicher Bohrung deutlich geringere Kräfte entstehen.
Sie ist ein idealer Wert. Dichtungsreibung, Endlagendämpfung, dynamische Lasten und Luftdruckschwankungen müssen für eine reale Auswahl zusätzlich berücksichtigt werden.
Kraft = Überdruck × wirksame Kolbenfläche × Wirkungsgrad. Luftmengen werden als freie Luft bei 1,01325 bar(a) und 20 °C ausgewiesen.
Die Ergebnisse sind technische Vorbemessungen. Herstellerkennlinien, Lasten, Temperatur, Leckage, Dämpfung und die vollständige Sicherheits- und Druckgeräteprüfung bleiben separat.
ISO 1219-1 und ISO 6358-1 liefern Symbolik, Terminologie und Prüfmethodik; ISO 4414 dient als Sicherheitskontext. Es wird keine Normkonformität bescheinigt.