v = V̇/A; A = π·d²/4
Bei festem Volumenstrom sinkt die Geschwindigkeit mit dem Quadrat des Durchmessers; zu hohe Geschwindigkeiten erzeugen Druckverlust, Geräusch, Erwärmung und in Saugleitungen Kavitationsgefahr.
Bei festem Volumenstrom sinkt die Geschwindigkeit mit dem Quadrat des Durchmessers; zu hohe Geschwindigkeiten erzeugen Druckverlust, Geräusch, Erwärmung und in Saugleitungen Kavitationsgefahr.
Zielgröße auswählen und Eingaben berechnen.
Bei festem Volumenstrom sinkt die Geschwindigkeit mit dem Quadrat des Durchmessers; zu hohe Geschwindigkeiten erzeugen Druckverlust, Geräusch, Erwärmung und in Saugleitungen Kavitationsgefahr.
60 L/min durch eine Leitung mit 20 mm Innendurchmesser (A ≈ 314 mm²) ergeben v ≈ 3,18 m/s.
Voll gefülltes, kreisrundes Rohr mit gleichmäßigem Geschwindigkeitsprofil; Armaturen, Bögen und lokale Verengungen werden nicht separat betrachtet.
Der Rechner bestimmt die mittlere Strömungsgeschwindigkeit in einer Hydraulikleitung aus Volumenstrom und Innendurchmesser und vergleicht sie mit üblichen Richtwerten für Saug-, Druck- und Rücklaufleitungen. Er zeigt, warum schon eine moderate Durchmesserreduzierung die Geschwindigkeit stark erhöht.
Nach der Kontinuitätsgleichung für inkompressible Strömung ist der Volumenstrom V̇ in einer Leitung mit konstantem Querschnitt A gleich dem Produkt aus mittlerer Strömungsgeschwindigkeit v und A: V̇ = v·A. Für eine kreisrunde Leitung mit Innendurchmesser d ist A = π·d²/4, sodass v = V̇/A = 4·V̇/(π·d²) gilt – die Geschwindigkeit fällt also mit dem Quadrat des Durchmessers.
Dasselbe Prinzip zeigt sich beim Gartenschlauch: Hältst du den Daumen vor die Öffnung und verkleinerst dadurch den Querschnitt, schießt bei gleicher Wassermenge pro Zeit das Wasser deutlich schneller heraus. In der Hydraulikleitung führt eine zu enge Leitung entsprechend zu hohen Strömungsgeschwindigkeiten.
v = V̇/A; A = π·d²/4
v = V̇/AA = π·d²/4d = √(4·V̇/(π·v))| Symbol / Eingabe | Bedeutung |
|---|---|
| Strömungsgeschwindigkeit v | Querschnittsgemittelte Geschwindigkeit des Fluids in der Leitung. |
| Volumenstrom V̇ | Volumenstrom durch die Leitung. |
| Innendurchmesser d | Lichter Innendurchmesser der Rohrleitung oder des Schlauchs. |
| Innenquerschnitt A | Aus dem Innendurchmesser berechnete durchströmte Fläche. |
Volumenstrom V̇ und Innendurchmesser d bestimmen die Geschwindigkeit. Für eine Leitungsauslegung – welcher Innendurchmesser für eine Zielgeschwindigkeit bei gegebenem Volumenstrom nötig ist – lässt sich d als gesuchte Größe wählen.
Wähle die gesuchte Größe. Für die Strömungsgeschwindigkeit gibst du Volumenstrom und Innendurchmesser ein; für eine Auslegungsfrage wählst du den Innendurchmesser als Zielgröße und gibst Volumenstrom und gewünschte Höchstgeschwindigkeit ein.
60 L/min durch eine Leitung mit 20 mm Innendurchmesser (A ≈ 314 mm²) ergeben v = 60 L/min / 314 mm² ≈ 3,18 m/s – ein typischer Wert für eine Druckleitung im mittleren Druckbereich.
Ein Ergebnis von 3,18 m/s liegt im üblichen Bereich für Druckleitungen, wäre für eine Saugleitung aber bereits deutlich zu hoch, wo üblicherweise unter etwa 1,2–1,5 m/s angestrebt wird, um Kavitation an der Pumpe zu vermeiden.
Volumenstrom wird meist in L/min angegeben, Innendurchmesser in mm und Geschwindigkeit in m/s; die Querschnittsfläche ergibt sich intern aus dem Durchmesser.
Die im Dubbel von 1999 genannten Geschwindigkeitsbereiche sind grundlegende, jahrzehntelang bewährte Auslegungswerte, aber keine heute gültige Norm. Für eine belastbare aktuelle Auslegung sollten sie durch Angaben des jeweiligen Leitungs-, Schlauch- oder Pumpenherstellers ergänzt werden, die je nach Ölviskosität, Betriebstemperatur und Anwendungsfall abweichen können. Als grober Ausgangspunkt bleiben die klassischen Richtwerte jedoch weiterhin brauchbar: deutlich niedrigere Geschwindigkeiten auf der Saugseite als auf der Druckseite.
Die Beziehung wird zur Dimensionierung von Rohr- und Schlauchleitungen, zur Vermeidung von Kavitation in Saugleitungen, zur Reduzierung von Druckverlust und Geräuschentwicklung sowie zur Abschätzung der Öl-Erwärmung durch Strömungsverluste verwendet.
Das Modell geht von einem voll gefüllten, kreisrunden Querschnitt mit gleichmäßigem Geschwindigkeitsprofil aus. Lokale Verengungen, Bögen, Armaturen und Ventile erzeugen zusätzliche, hier nicht erfasste lokale Geschwindigkeitsspitzen und Druckverluste. Die im Rechner referenzierten Richtwerte für Saug-, Druck- und Rücklaufleitungen gehen historisch auf Angaben im Dubbel von 1999 zurück (rund 1,5 m/s für Saugleitungen und 3–6 m/s für Druckleitungen bei 100–400 bar); aktuelle Hersteller- und Fachquellen nennen teils abweichende Bereiche (z. B. je nach Quelle rund 0,5–1,5 m/s für Saug- und 2–5 m/s für Rücklaufleitungen) und sollten für eine konkrete Auslegung zusätzlich herangezogen werden.
Typischer Fehler: Ein häufiger Fehler ist, denselben Geschwindigkeits-Richtwert unabhängig vom Leitungstyp zu verwenden – Saugleitungen benötigen wegen der Kavitationsgefahr deutlich niedrigere Geschwindigkeiten als Druckleitungen. Ebenso wird manchmal der Außendurchmesser statt des lichten Innendurchmessers eingesetzt, was die Geschwindigkeit deutlich unterschätzt.
Weil auf der Saugseite bereits ein leichter Unterdruck herrscht; eine zu hohe Geschwindigkeit verstärkt diesen Unterdruck zusätzlich und kann lokal den Dampfdruck des Öls unterschreiten, wodurch Dampfblasen entstehen (Kavitation), die beim Kollabieren die Pumpe beschädigen können.
Weil die Querschnittsfläche mit dem Quadrat des Durchmessers skaliert (A = π·d²/4); bei halbem Durchmesser bleibt nur ein Viertel der Fläche, wodurch bei gleichem Volumenstrom die Geschwindigkeit auf das Vierfache steigt.
Höhere Geschwindigkeit erhöht den Druckverlust (etwa quadratisch), die Geräuschentwicklung und die Erwärmung des Öls durch Reibungsverluste; in Saugleitungen kommt zusätzlich das Risiko der Kavitation hinzu.
Nein, Rücklaufleitungen liegen üblicherweise zwischen Saug- und Druckleitung, da sie drucklos, aber mit vollem Rückflussvolumen durchströmt werden; typische Richtwerte liegen im Bereich von etwa 2–5 m/s.
Sie sind als grundlegende Orientierung weiterhin brauchbar, sollten aber nicht unkritisch als aktuelle Norm übernommen werden; aktuelle Hersteller- und Fachliteratur nennt teils abweichende Bereiche und sollte für eine konkrete Auslegung zusätzlich geprüft werden.