Eine präzise Spielpassung, bei der die Welle die Nulllinie höchstens berührt.
Vergleiche die Grenzwerte am aktuellen Nennmaß. Optional kannst du einen gewünschten Bereich in µm eingrenzen.
Der Rechner bestimmt die Grenzmaße zweier ISO-286-Toleranzzonen und daraus Mindestspiel, Höchstspiel oder Übermaß.
Gib den Nennmaß-Durchmesser sowie die Toleranzfelder der Bohrung (Großbuchstabe, z. B. H7) und der Welle (Kleinbuchstabe, z. B. g6) ein. Der Nennmaßbereich entscheidet, aus welcher ISO-Tabelle die Grundabweichung und der IT-Toleranzgrad stammen.
Der Durchmesser legt den ISO-Größenbereich fest; dadurch ändern sich IT-Breite und Grundabweichung. Groß-/Kleinbuchstabe verschieben die Zonen relativ zur Nulllinie und bestimmen, ob überhaupt Spiel oder Übermaß entsteht.
Für jedes Toleranzfeld wird das Nennmaß mit oberem und unterem Grenzabmaß kombiniert. Aus Bohrungsgrenzmaß minus Wellengrenzmaß entstehen Mindest- und Höchstpassung; das Vorzeichen beschreibt Spiel oder Übermaß.
Bei 40 H7/g6 liegt die Bohrung zwischen 40,000 und 40,025 mm. Die Welle liegt etwas darunter; die Differenz der ungünstigsten Grenzmaße ist das Mindestspiel.
Quellen und Grenzen: ISO 286-1 legt Begriffe und Toleranzsystem fest; ISO 286-2 enthält die Tabellenwerte. Das Ergebnis ist eine Maßberechnung, kein Funktions- oder Montagefreigabenachweis.
Der Rechner bestimmt die Grenzmaße zweier ISO-286-Toleranzzonen und daraus Mindestspiel, Höchstspiel oder Übermaß.
Eine Toleranz beschreibt den zulässigen Größenbereich eines gefertigten Merkmals. Die Lage zur Nulllinie legt fest, ob dieser Bereich oberhalb, unterhalb oder um das Nennmaß liegt; die IT-Stufe legt seine Breite fest.
Für jedes Toleranzfeld wird das Nennmaß mit oberem und unterem Grenzabmaß kombiniert. Aus Bohrungsgrenzmaß minus Wellengrenzmaß entstehen Mindest- und Höchstpassung; das Vorzeichen beschreibt Spiel oder Übermaß.
Gib den Nennmaß-Durchmesser sowie die Toleranzfelder der Bohrung (Großbuchstabe, z. B. H7) und der Welle (Kleinbuchstabe, z. B. g6) ein. Der Nennmaßbereich entscheidet, aus welcher ISO-Tabelle die Grundabweichung und der IT-Toleranzgrad stammen. Der Durchmesser legt den ISO-Größenbereich fest; dadurch ändern sich IT-Breite und Grundabweichung. Groß-/Kleinbuchstabe verschieben die Zonen relativ zur Nulllinie und bestimmen, ob überhaupt Spiel oder Übermaß entsteht.
Trage den Nennmaß-Durchmesser sowie die Toleranzfelder von Bohrung und Welle ein (z. B. H7 für die Bohrung, g6 für die Welle). Der Rechner liefert die Grenzmaße beider Teile und daraus Mindest- und Höchstspiel oder -übermaß.
Bei 40 H7/g6 liegt die Bohrung zwischen 40,000 und 40,025 mm. Die Welle liegt etwas darunter; die Differenz der ungünstigsten Grenzmaße ist das Mindestspiel.
Der Durchmesser legt den ISO-Größenbereich fest; dadurch ändern sich IT-Breite und Grundabweichung. Groß-/Kleinbuchstabe verschieben die Zonen relativ zur Nulllinie und bestimmen, ob überhaupt Spiel oder Übermaß entsteht. Ein positives Spiel bedeutet, dass die Bohrung auch im ungünstigsten Grenzfall größer bleibt. Ein negatives Ergebnis ist Übermaß und muss für Montage, Temperatur und Fügekräfte separat bewertet werden.
Nennmaß und Grenzmaße in Millimeter, Toleranzfelder als Buchstabe plus IT-Grad (z. B. H7).
Prüfen, ob eine geplante oder vorhandene Bohrungs-Wellen-Kombination das gewünschte Spiel oder Übermaß tatsächlich einhält, etwa bei Lagersitzen, Führungen oder Wellen-Nabe-Verbindungen.
ISO 286-1 legt Begriffe und Toleranzsystem fest; ISO 286-2 enthält die Tabellenwerte. Das Ergebnis ist eine Maßberechnung, kein Funktions- oder Montagefreigabenachweis.
Typischer Fehler: Bohrungs- und Wellenbuchstaben nicht verwechseln – Großbuchstaben sind immer Bohrungen, Kleinbuchstaben immer Wellen; H7/g6 und h7/G6 beschreiben unterschiedliche Bauteile mit vertauschten Toleranzlagen. Der Nennmaßbereich (z. B. über 18 bis 30 mm) bestimmt die Grundtoleranz mit; derselbe Buchstabe und Grad ergibt bei unterschiedlichem Nennmaßbereich unterschiedliche Absolutwerte.
Ein negativer Wert zeigt Übermaß an: Die Welle ist an dieser Grenzlage größer als die Bohrung, die Teile müssten also mit Kraft oder Temperaturunterschied gefügt werden.
H7 bezeichnet ein Bohrungsfeld mit unterem Abmaß null, h7 dagegen ein Wellenfeld mit oberem Abmaß null; beide haben dieselbe Toleranzbreite IT7, liegen aber auf unterschiedlichen Seiten der Nulllinie.
Nein, es ist eine reine Maßberechnung bei 20 °C Bezugstemperatur. Fertigungsstreuung, Temperatureinfluss und die tatsächliche Funktion der Verbindung müssen separat bewertet werden.
Typisch für genau geführte, lösbare Bauteile und Zentrierungen, die sich noch montieren lassen sollen.
Das Mindestspiel beträgt theoretisch null; Fertigungsabweichungen vergrößern das Spiel nur in positiver Richtung.
H7/g6 schafft sicheres Mindestspiel. H7/k6 eignet sich, wenn statt freier Beweglichkeit eine engere Zentrierung gewünscht ist.
Aus Nennmaß, Bohrungs- und Wellentoleranz berechnet der Rechner Grenzmaße sowie Mindest- und Höchstspiel beziehungsweise -übermaß.
ISO 286 beschreibt die Größenmaße von Bohrung und Welle. Ob eine Passung in der realen Baugruppe funktioniert, hängt zusätzlich von Temperatur, Form, Oberfläche und Montage ab.
Unterschiedliche Wärmeausdehnung kann Spiel in Übermaß verwandeln - oder umgekehrt.
Rundheit, Zylindrizität und Rauheit werden durch die Größenpassung nicht begrenzt.
Erforderliches Mindestspiel oder Mindestübermaß aus Last, Schmierung und Montage ableiten.
Form-, Richtungs-, Orts- und Lauftoleranzen für die reale Geometrie.
Eindeutige Spezifikation linearer Größenmaße auf der Zeichnung.
Oberflächenbeschaffenheit passend zu Gleit-, Dicht- oder Fügefüunktion festlegen.